पीसी शीट की उत्पादन प्रक्रिया एक्सट्रूज़न मोल्डिंग है, और आवश्यक मुख्य उपकरण एक एक्सट्रूडर है। क्योंकि पीसी राल का प्रसंस्करण कठिन है, उत्पादन उपकरण की आवश्यकताएं अधिक हैं। पीसी बोर्डों के घरेलू उत्पादन के अधिकांश उपकरण आयात किए जाते हैं, जिनमें से अधिकांश इटली, जर्मनी और जापान से आते हैं। उपयोग किए जाने वाले अधिकांश रेजिन संयुक्त राज्य अमेरिका में जीई और जर्मनी में बावर से आयात किए जाते हैं। एक्सट्रूज़न से पहले, सामग्री को सख्ती से सुखाया जाना चाहिए ताकि इसकी नमी की मात्रा 0.02% (द्रव्यमान अंश) से कम हो। एक्सट्रूज़न उपकरण को वैक्यूम सुखाने वाले हॉपर से सुसज्जित किया जाना चाहिए, कभी-कभी श्रृंखला में कई की आवश्यकता होती है। एक्सट्रूडर के शरीर का तापमान 230-350 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, धीरे-धीरे पीछे से आगे बढ़ रहा है। इस्तेमाल किया जाने वाला हेड एक फ्लैट एक्सट्रूडेड स्लिट टाइप हेड है। एक्सट्रूज़न को फिर कैलेंडरिंग द्वारा ठंडा किया जाता है। हाल के वर्षों में, पीसी बोर्ड एंटी-यूवी प्रदर्शन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, अक्सर पीसी बोर्ड सतह में एंटी-यूवी (यूवी) एडिटिव्स की पतली परत के साथ कवर किया जाता है, जिसके लिए दो-परत सह-एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, अर्थात्, सतह की परत में यूवी एडिटिव्स होते हैं और नीचे की परत में यूवी एडिटिव्स नहीं होते हैं। इन दो परतों को सिर में लेमिनेट किया जाता है और एक में एक्सट्रूड किया जाता है। इस प्रकार का सिर डिजाइन अधिक जटिल है। कुछ कंपनियों ने कुछ नई तकनीकों को अपनाया है, जैसे विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए मेल्ट पंप और मर्जिंग डिवाइस और अन्य तकनीकों के साथ बायर की को-एक्सट्रूज़न प्रणाली। इसके अलावा, कुछ ऐसे अवसर होते हैं जिनमें पीसी बोर्डों को ड्रिप-मुक्त होने की आवश्यकता होती है, इसलिए दूसरी तरफ एंटी-ड्रिप कोटिंग होनी चाहिए। ऐसे पीसी बोर्ड भी हैं जिन्हें दोनों तरफ एंटी-यूवी परत की आवश्यकता होती है, और ऐसे पीसी बोर्डों की उत्पादन प्रक्रिया अधिक जटिल होती है।